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    2023-5-8

胡经理
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 smt贴片元器件的工艺要求

smt贴片加工贴装元器件的工艺要求。贴装元器件应按照组装板装配图和明细表的要求,准确地将元器件逐个贴放到印制电路板规定的位置上。

贴片加工贴装工艺要求。电路板上的各装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记要符合产品装配图和明细表的要求。贴装好的元器件要完好无损。smt贴片贴装元器件焊端或引脚不小于1/2厚度浸入焊膏。对于一般元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.2mm,对于细间距元器件,贴片时焊膏挤出量应小于0.1mm。






合肥smt贴片加工的拆焊技巧有哪些?1、对于smt贴片加工元件引脚较多的元件,间距较宽的贴片元件,也是采用类似的方法,先在一个焊盘上镀锡,贴片加工厂家,然后左手用镊子夹持元件将一只脚焊好,再用锡丝焊其余的脚。这类元件的拆卸一般用热风较好,一手持热风将焊锡吹熔,另一手用镊子等夹具趁焊锡熔化之际将元件取下。2、对于引脚密度比较高的元件,在焊接步骤上是类似的,即先焊一只脚,然后用锡丝焊其余的脚。脚的数目比较多且密,引脚与焊盘的对齐是关键。通常选在角上的焊盘,只镀很少的锡,用镊子或手将元件与焊盘对齐,有引脚的边都对齐,稍用力将元件按在pcb 板上,用烙铁将锡焊盘对应的引脚焊好。


合肥smt贴片加工焊接时应该注意的事项1、焊接时应注意以下几点。一般焊点整个焊接操作的时间控制在2~3s。各个焊接步骤之间停留的时间对---焊接---,需要通过实践操作来逐步掌握。焊接操作完毕后,在焊锡膏料尚未完全凝固之前,不能移动改变被焊件的位置。2、分立元器件的焊接注意事项分立元器件的焊接在整个电子产品中处于---。焊接时除掌握锡焊操作要领外,还需要注意以下几个方面的问题:(1)电烙铁一般应选内热式(20~35w)或恒温式,温度不超过300℃。一般选用小型圆锥烙铁头。(2)加热时应尽量使烙铁头同时接触印制电路板上铜箔和元器件引脚,对直径大于5mm焊盘可绕焊盘转动。(3)两层以上印制电路板焊接时焊盘孔内也要润湿填充。


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