bga封装的优点：可以很的设计出电源和地引脚的分布。地弹效应也因为电源和地引脚数目几乎成比例的减少。焊接注意事项： 风吹焊植锡球时，温度不宜过高，风量也不宜过大，bga芯片焊接，否则锡球会被吹在一起，bga芯片焊接费用，造成植锡失败，温度不应超过350℃。刮抹锡膏要均匀。bga的焊接考虑和缺陷：.焊料成团，再流焊后，板上疏松的焊料团如不去除，工作时可导---气短路，也可使焊缝得不到足够的焊料。形成焊料团的原因有以下几种情况:·对于焊粉、基片或再流焊预置没有有效地熔融，形成未凝聚的离散粒子。·焊料熔融前(预加热或预干燥)焊膏加热不一致，造成焊剂活性降级。·由于加热太快造成焊膏飞溅，形成离散的焊粉或侵入到主焊区外面。·焊膏被湿气或其它高能量化学物质污染，bga焊接芯片，从而加速溅射。·加热期间，含超细焊粉的焊膏被有机物工具从主焊区带走时，bga芯片焊接价格，在焊盘周围形成晕圈。·焊膏和焊接防护罩之间的相互作用。
bga封装的优点：可以很的设计出电源和地引脚的分布。地弹效应也因为电源和地引脚数目几乎成比例的减少。bga的焊接考虑和缺陷：与润湿有关润湿---，使用焊膏把bga焊接到母板上时，在载体焊料球与焊膏之间或焊膏与焊盘接触面之间可能出现润湿问题。外部因素(包括bga制造工艺、板制造工艺及后序处理、存放和暴露条件)可能会造成不适当的润湿。润湿问题还可能由金属表面接触时内部相互作用引起，这取决于金属亲合特性。焊剂的化学特性和活性对润湿也有直接的影响。bga的焊接考虑和缺陷：与焊盘尺寸相关的过多的焊料量，由于两个相邻位置间熔融焊料的相互亲和，当焊料过多时，就可能出现连桥。每种bga的特性各不相同，这取决于所用的合金成份、载体焊料球的熔融温度、与载体焊料球相关的焊盘设计和载体的重量。例如，在其他条件相等的情况下，含高温焊料球载体(在板组装期间不熔化)不易形成连桥。
bga的焊接考虑和缺陷：焊膏坍塌，使用焊膏作为互连材料时，印刷和再流焊期间焊膏坍塌现象对连桥起重要作用。所需的抗坍塌特性---影响焊剂/赋形剂系统的热动态特性。因此，在既能均匀地润湿焊粉表面又能给高粘合力的化学系统结合料中，设计为焊粉提供充分表面张力的焊剂/赋形剂系统是非常重要的。bga的焊接考虑和缺陷：1.连桥间距为0.060英寸(1.50mm)或0.050英寸(1.0mm)的细间距bga组件在相邻的互连位置之间不易形成连桥。除间距尺寸外，还有两个因素影响连桥问题。焊接留意点：bga在进行芯片焊接时，要合理调整方位，---芯片处于上下出风口之间，且务必将pcb用夹具向两头扯紧，固定好！以用手触碰主板不晃动为标准。紧固pcb板，这是---pcb板在加热过程中不变形的关键因素，这很重要！
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