焊接留意第5点:芯片焊接时对位一定要准确。由于咱们的返修台都配有红外扫描成像来辅佐对位,这一点应当没什么疑问。假如没有红外辅佐的话,咱们也能够参照芯片附近的方框线来进行对位。留意尽量把芯片放置在方框线的中心,稍微的偏移也设太大疑问,由于锡球在熔化时会有一个主动回位的进程,轻微的方位偏移会主动回正!bga的焊接考虑和缺陷:1.连桥间距为0.060英寸(1.50mm)或0.050英寸(1.0mm)的细间距bga组件在相邻的互连位置之间不易形成连桥。除间距尺寸外,还有两个因素影响连桥问题。bga封装的优点:一个本身就很小的封装,有---的散热属性。硅片贴在上面的话,大多数热量可以向下传播到bga的球阵列上如果硅片是贴在底面的话,那么硅片的背部是和封装的顶部相连接,这是很合理的散热方法
bga封装的优点:bga封装,可以把所有的引脚都正好放置在芯片下面,不会超过芯片的封装,这对微型化---。8、引脚在底部看起来很酷排列和整齐。判断是否自动对准定位的具体操作方法是;用镊子轻轻推动bga芯片,如果芯片可以自动复位则说明芯片已经对准位置。注意在加热过程中切勿用力按住bga芯片,否则会使焊锡外溢,极易造成脱脚和短路。bga的焊接考虑和缺陷:外部污染,由于化学特性或由于金属工艺可能会造成外部污染。从化学方面来看,污染源有制造bga使用的焊剂和基片;板组装使用的焊剂;裸板制造。通过有效的清洁处理可除去污物。
对于预热温度,这个应当依据室温以及pcb厚薄情况进行灵活调整,比如在冬天室温较低时可恰当进行预热温度,而在夏日则应相应的下降一下。若pcb板比较厚,也需要恰当进行一点预热温度,详细温度因bga焊台而异,有些焊台pcb固定高度距焊台预热砖较近,能够夏日设在100-110摄氏度摆布,冬天室温偏低时设在130-150摄氏度若间隔较远,则应进步这个温度设置,详细请参照各自焊台阐明书。bga封装的优点:一个本身就很小的封装,有---的散热属性。硅片贴在上面的话,大多数热量可以向下传播到bga的球阵列上如果硅片是贴在底面的话,那么硅片的背部是和封装的顶部相连接,这是很合理的散热方法bga的焊接考虑和缺陷:.焊料成团,再流焊后,板上疏松的焊料团如不去除,工作时可导---气短路,也可使焊缝得不到足够的焊料。形成焊料团的原因有以下几种情况:·对于焊粉、基片或再流焊预置没有有效地熔融,bga芯片手工焊接,形成未凝聚的离散粒子。·焊料熔融前(预加热或预干燥)焊膏加热不一致,造成焊剂活性降级。·由于加热太快造成焊膏飞溅,形成离散的焊粉或侵入到主焊区外面。·焊膏被湿气或其它高能量化学物质污染,从而加速溅射。·加热期间,含超细焊粉的焊膏被有机物工具从主焊区带走时,在焊盘周围形成晕圈。·焊膏和焊接防护罩之间的相互作用。
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