影响印刷电路板可焊性的因素主要有:翘曲产生的焊接缺陷电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲,由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于电路板的上下部分温度不平衡造成的。对大的pcb,由于板自 身重量下坠也会产生翘曲。普通的pbga器件距离印刷电路板约0.5mm,如果电路板上器件较大,随着线路板降温后恢复正常形状,焊点将长时间处于应力作 用之下,如果器件抬高0.1mm就---导致虚焊开路。对电路板焊接焊接的检查方法有目视法、红外探测法、在线测试法等。在这几种方法中,经济、常用的是目视法,它经济方便、简单可行。其它几种方法需一定的设备支持。它们虽投资较大,手工焊电路板,但可---高的检查---性。电路板孔的可焊性影响焊接电路板孔可焊性不好,将会产生虚焊缺陷,影响电路中元件的参数,导致多层板元器件和 内层线导通不稳定,引起整个电路功能失效。所谓可焊性就是金属表面被 熔融焊料润湿的性质,即焊料所在金属表面形成一层相对均匀的连续的光滑的附着薄膜。
对电路板焊接焊接的检查方法:在线测试法在线测试法是用在线测试仪实现的,它通过测试仪上称作“针床”的信号连接部件把电路板焊接上的测试点与测试仪连通。可以检查电路板焊接的开路、短路及故障元件,也可检查元件的功能,如电阻电容的数值、晶体管的极性等。通过ic的浮脚测试方法可检查出ic的虚焊管脚。如果电路板的元器件密度大,不好设置所需的测试点,可以利用边界扫描技术,把那些测试点通过设计的测试电路汇集到电路板焊接的边缘连接器,使在线测试仪能测到所需的各个位置的点。电路板焊接注意事项:1、当拿到电路板裸板后首先应进行外观检查,看是否存在短路、断路等问题,然后熟悉开发板原理图,将原理图与电路板丝印层进行对照,避免原理图与电路板不符。2、焊接完毕后应使用放大镜查看焊点,检查是否有虚焊及短路等情况。3、对晶振而言,无源晶振一般只有两个引脚,且无正负之分。有源晶振一般有四个引脚,需注意每个引脚定义,避免焊接错误。对电路板焊接焊接的检查方法:红外探测法红外探测法利用红外光束向电路板焊接焊点辐射热量,再检测焊点热量释放曲线是否正常,从而判别该焊点内部是否有空洞,达到间接检查焊接的目的。这种检查方法适合于大批量、自动焊接,且焊盘一致性好、元器件体积差别不大的情况。否则,其它因素对于焊点散热特性影响太大.误检率就会增大。由于这种检测方法受到的---条件较多,毕竟任何一种电路板焊接的焊点大小都会有差别。因此,在电子产品检测中应用较少。
焊接电路板的注意事项:对于插件式元器件的焊接,如电源模块相关元器件,可将器件引脚修改后再进行焊接。将元器件放置固定完毕后,一般在背面通过烙铁将焊锡融化后由焊盘融入正面。焊锡不必放太多,但首先应使元器件稳固。焊接电路板的注意事项:挑选电子元器件进行焊接时,应按照元器件由低到高、由小到大的顺序进行焊接。以免焊接好的较大元器件给较小元器件的焊接带来不便。优先焊接集成电路芯片。焊接电路板的注意事项:电路板焊接所需物料准备后,应将元器件分类,可按照尺寸大小将所有元器件分为几类,便于后续焊接。需要打印一份的物料明细表。在焊接过程中,没焊接完一项,则用笔将相应选项划掉,这样便于后续焊接操作。焊接之前应采取戴静电环等防静电措施,避免静电对元器件造成伤害。焊接所需设备准备后,应---烙铁头的干净整洁。初次焊接选用平角的焊烙铁,在进行诸如0603式封装元器件焊接时烙铁能---的接触焊盘,便于焊接。当然,对于---来说,这个并不是问题。
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