smt贴片加工，贴片元器件以其尺寸小、体积小、重量轻、---性高、抗振性好、电性能稳定、焊点缺陷率低、安装密度高、高频特性好、装配成本低、能够与自动装贴设备相匹配等性，在电子设备，尤其是一些高i端新产品中得以应用，并且其应用范围之广令传统穿孔引线的元器件份额---缩减。贴片加工采用smt的原因有哪些呢？一：电子元件的发展、集成电路---ic的开发及半导体材料的多元使用；二：电子产品追求小型化，原先穿孔插件已经无法满足要求；三：电子科技---实在必行，追逐国际潮流。四：smt加工在电子产品功能完整，目前采用的集成电路—ic已经没有穿孔插件，---是---、高集成ic不得不采用表面贴装技术；
如何选择的smt贴片加工厂？
配备4条富士高速贴片流水线、2条dip插件生产线，附载aoi光学检测仪、全自动锡膏印---、半自动锡膏印---、无铅波峰焊、有铅波峰焊、上下8温区回流焊、pcba功能测试架、老化、载板机、清洗工具等，同时设立研发实验室，5名---配合客户进行一般性1功能测试、测试点测试、以及通路、噪音、波形、跌落及温度测试，具有较强的接单能力和较高的工作效率.
smt贴片生产线配置方案如何选择
选择smt贴片生产线根据产品的工艺流程确定选型方案
smt贴片生产线上的产品比较简单，采用纯表面组装或单面混装工艺时，电子贴片加工，可选择一种焊接设备(回流焊炉或波峰焊接机)；如果产品比较复杂、组装密度较高、又有较多插装元件的双面混装形式，采用回流流焊和波峰焊两种焊接工艺时，应选择回流焊炉和波峰焊机两种焊接设备；如产品需要清洗，还要配置清洗设备。
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