smt贴片加工注意事项：1、锡膏冷藏锡膏刚买回来，如果不马上用，贴片加工厂，需放入冰箱里进行冷藏，温度i好在5℃-10℃，不要低于0℃。2、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序，由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，降低生产效率，增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。3、测炉温pcb板焊接的好坏，与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说，---需要进行两次的炉温测试，i低也要---测一次，以不断改进温度曲线，设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。
smt加工厂往往都有着一些关于smt加工的常用知识储备。作为熟悉smt加工的人，smt加工厂无疑是有话语权的。smd加工贴片元件的封装尺寸，smt加工贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。
smt基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到 pcb的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印---），位于smt生产线的i前端。2、点胶：它是将胶水滴到pcb板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为 点胶机，位于smt生产线的i前端或检测设备的后面。3、贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到 pcb的固定位置上。所用设备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的后面。
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