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    2024-1-19

胡经理
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判断是否自动对准定位的具体操作方法是;用镊子轻轻推动bga芯片,如果芯片可以自动复位则说明芯片已经对准位置。注意在加热过程中切勿用力按住bga芯片,否则会使焊锡外溢,极易造成脱脚和短路。焊接留意第二点:合理的调整预热温度。在进行bga焊接前,主板要首要进行充分的预热,这么做可---主板在加热进程中不形变且能够为后期的加热供给温度抵偿。bga 芯片氧化了怎么办?检查是否氧化:用眼睛看,引脚和球会发黑,是氧化的。解决方法:你有没有对其进行刮锡?如果不急着用 上边可涂少许松香膏


焊接留意第三点:请合理调整焊接曲线。咱们现在运用的返修台焊接时所用的曲线共分为9段,但是一般用5、6段就足够用了。每段曲线共有三个参数来操控:参数1:该段曲线的温升斜率,即温升速度。通常设定为每秒钟3摄氏度参数2:该段曲线所要到达的更高温度,这个要依据所选用的锡球品种以及pcb尺度等因素灵敏调整。参数3:加热到达该段更高温度后,bga焊接价格,在该温度上的坚持时刻,通常设置为30秒。bga封装的优点:大多数bga封装的焊盘都比较大,易于操作,比倒晶封装的方式的要大很多。对比一下,倒晶封装技术需要焊盘直接放置在硅片上,焊盘需要更小的尺寸,这可能会带来一些问题和制造上的麻烦。倒晶封装技术是一定程度上是不可见的神秘的,其实是名不符实。我希望能通过bga的流行来解决。bga封装的优点:不需要更的pcb工艺。它不像c4和直接倒晶封装的方式那样需要考虑芯片和pcb尺寸的匹配热量传播效率来防止硅片损坏。bga封装连接线矩阵有足够的机制来---硅片上热量的压力。没有不匹配和困难。


焊接留意点:bga在进行芯片焊接时,要合理调整方位,---芯片处于上下出风口之间,且务必将pcb用夹具向两头扯紧,固定好!以用手触碰主板不晃动为标准。紧固pcb板,这是---pcb板在加热过程中不变形的关键因素,这很重要!bga的焊接考虑和缺陷:与焊盘尺寸相关的过多的焊料量,由于两个相邻位置间熔融焊料的相互亲和,当焊料过多时,就可能出现连桥。每种bga的特性各不相同,这取决于所用的合金成份、载体焊料球的熔融温度、与载体焊料球相关的焊盘设计和载体的重量。例如,在其他条件相等的情况下,含高温焊料球载体(在板组装期间不熔化)不易形成连桥。对于预热温度,这个应当依据室温以及pcb厚薄情况进行灵活调整,比如在冬天室温较低时可恰当进行预热温度,而在夏日则应相应的下降一下。若pcb板比较厚,也需要恰当进行一点预热温度,详细温度因bga焊台而异,有些焊台pcb固定高度距焊台预热砖较近,能够夏日设在100-110摄氏度摆布,冬天室温偏低时设在130-150摄氏度若间隔较远,则应进步这个温度设置,详细请参照各自焊台阐明书。


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