在pcba加工厂中,电路板焊接一般包括回流焊接、波峰焊接和电烙铁焊接,回流焊接和波峰焊接属于自动化焊接,受人为因素的影响比较小,电烙铁焊接属于手工焊接,受人为因素影响比较大,焊接电路板的注意事项:1、选择合适的焊接温度电烙铁的焊接温度过高或者过低,都容易造成焊接---。2、焊接元器件遵循从小到大的原则焊接元器件要先焊接小,再焊接大。3、注意极性反向像一些电容、电阻、二极管和三极管,是有极性方向的,在焊接时要避免接反。影响印刷电路板可焊性的因素主要有:(1)焊料的成份和被焊料的性质。 焊料是焊接化学处理过程中重要的组成部分,它由含有助焊剂的化学材料组成,常用的低熔点共熔金属为sn-pb或sn-pb-ag.其中杂质含量要有一定的 分比控制,以防杂质产生的氧化物被助焊剂溶解。焊剂的功能是通过传递热量,去除锈蚀来帮助焊料润湿被焊板电路表面。一般采用白松香和溶剂。
影响印刷电路板可焊性的因素主要有:焊 接温度和金属板表面清洁程度也会影响可焊性。温度过高,则焊料扩散速度加快,此时具有---的活性,会使电路板和焊料溶融表面迅速氧化,产生焊接缺陷,电路 板表面受污染也会影响可焊性从而产生缺陷,这些缺陷包括锡珠、锡球、开路、光泽度不好等。电路板焊接方法:1.准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置,电路板制作,处于随时可以焊接的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。2.加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触热容量较大的焊件。3.熔化焊锡:将焊锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。焊接电路板的注意事项:1、选择合适的焊接温度电烙铁的焊接温度过高或者过低,都容易造成焊接---。2、焊接元器件遵循从小到大的原则焊接元器件要先焊接小,再焊接大。3、注意极性反向像一些电容、电阻、二极管和三极管,是有极性方向的,在焊接时要避免接反。
对电路板焊接焊接的检查方法有目视法、红外探测法、在线测试法等。在这几种方法中,、常用的是目视法,它经济方便、简单可行。其它几种方法需一定的设备支持。它们虽投资较大,但可---高的检查---性。焊接电路板的注意事项:进行集成电路芯片的焊接之前需---芯片放置方向的正确无误。对于芯片丝印层,一般长方形焊盘表示开始的引脚。焊接时应先固定芯片一个引脚,对元器件的位置进行微调后固定芯片对角引脚,使元器件被准确连接位置上后进行焊接。焊接电路板的注意事项:锡不易过多焊接时要---焊点的周围都有锡,防止虚焊,但并不是锡越多越好,当焊点的锡量层锥形即是的。电路板焊接时还要注意通风,可以选择配备一个抽风机,防止焊接时产生的气体吸入人体,对人体造成伤害。
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