贴片加工是smt加工行业常见的一种技术,对于这样的一种工艺,我们需要了解什么问题呢?如何才能全i面的了解贴片加工的技术呢?1、贴片加工的贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中丝印机的后面。2、贴片加工的丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印---),位于smt生产线的i前端。3、贴片加工的固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于smt生产线中贴片机的后面。4、贴片加工的点胶:它是将胶水滴到pcb的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机,位于smt生产线的i前端或检测设备的后面。
贴片加工中助焊剂有以下四大用处:首先,助焊剂应具备---的热稳定性,通常热稳定温度不小于100℃;其次,助焊剂应有适当的活性温度范围。在焊料熔化前开始起作用,在施焊过程中较好地发挥清除氧化膜、降低液态焊料表面张力的作用。熔点应底于焊料的熔点,但不应相差过大;第三,焊接后的残留物不应有腐蚀性且容易清洗;不应析出有毒和有害气体;符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻;不吸潮,不产生霉菌;化学性能稳定,smt贴片厂,易于贮藏;第四,助焊剂的密度应小于液态焊料的密度,这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展,呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面,有效地隔绝空气,促进焊料对母材的润湿。
随着smt表面贴装技术的广泛应用,对于smt技术的要求越来越高。smt焊接与整个组装工艺流程各个环节都有着密切的关系,一旦出现焊接问题,就会影响产品,造成损失。桥连是指焊锡错误连接两个或多个相邻焊盘,在焊盘之间接触,形成的导电通路。而桥联的发生原因,大多是焊料过量或焊料印刷后---塌边,或是基板焊区尺寸超差,smd贴装偏移等引起的,在sop、qfp电路趋向微细化阶段,桥联会造成电气短路,影响产品使用。
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