bga芯片定好位后，就可以焊接了。把热风调节至合适的风量和温度，让风嘴对准芯片缓慢晃动，均匀加热。当看到ic往下一沉且四周有助焊剂溢出时，说明锡球已和线路板上的焊点熔合在一起，这时可以继续吹焊片刻，使加热均匀充分。由于表面张力的作用，bga芯片与线路板的焊点之间会自动对准定位。bga的焊接考虑和缺陷：焊膏坍塌，使用焊膏作为互连材料时，印刷和再流焊期间焊膏坍塌现象对连桥起重要作用。所需的抗坍塌特性---影响焊剂/赋形剂系统的热动态特性。因此，在既能均匀地润湿焊粉表面又能给高粘合力的化学系统结合料中，设计为焊粉提供充分表面张力的焊剂/赋形剂系统是非常重要的。bga封装的优点：信号从芯片出发，经过连接线矩阵，然后到你的pcb，然后通过通过电源/地引脚返回芯片构成一个总的环路。---东西少，尺寸小意味着整个环路小。在想等引脚数目的条件下，bga封装环路的大小通常是qfp或者soic的1/2到1/3。小的环路意味着小的辐射噪声，管脚之间的串扰也变小。
要想成功焊接bga，首先要了解它的特点：bga ic是属于---集成电路的一种，是主要针对体积小的电子产品开发的，因它的管脚位于ic的底部，虽然可以节省大部分空间但是因其管脚非常密集，所以非常容易造成虚焊.脱焊。故障率还算是---的。bga 芯片氧化了怎么办?检查是否氧化：用眼睛看，引脚和球会发黑，是氧化的。解决方法：你有没有对其进行刮锡？如果不急着用 上边可涂少许松香膏bga的焊接考虑和缺陷：孔隙板上bga焊接互连的孔隙应从两个方面进行检查:组件生产期间芯片载体焊料球上可能会形成孔隙;板组装期间芯片载体和板的焊接互连处可能会形成孔隙。一般来说，形成孔隙的原因如下:·润湿问题·外气影响·焊料量不适当·焊盘和缝隙较大·金属互化物过多·细粒边界空穴·应力引起的空隙·收缩---·焊接点的构形
bga的焊接考虑和缺陷：与焊盘尺寸相关的过多的焊料量，由于两个相邻位置间熔融焊料的相互亲和，当焊料过多时，就可能出现连桥。每种bga的特性各不相同，这取决于所用的合金成份、载体焊料球的熔融温度、与载体焊料球相关的焊盘设计和载体的重量。例如，在其他条件相等的情况下，含高温焊料球载体(在板组装期间不熔化)不易形成连桥。焊接留意第4点：适当的运用助焊剂！bga助焊剂在焊接进程中含义特殊！不管是从头焊接还是直接补焊，bga焊接价格，咱们都需求先涂上助焊剂。芯片焊接时可用小毛刷在整理洁净的焊盘上薄薄的涂上一层，尽量抹均匀，千万不要刷的太多，不然也会影响焊接。在补焊时可用毛刷蘸取少数助焊剂涂改在芯片附近即可。助焊剂请选用bga焊接的助焊剂！bga的焊接考虑和缺陷：共面性公差，载体焊料球所需的共面性不像细间距引线那样严格。但较好的共面性能减少焊接点出现断开或不牢。把共面性规定为和焊料球之间的距离，pbga来说，共面性为7.8密耳(200μm)是可以实现的。jedec把共面性标准定为5.9密耳(150μm)。应当---，共面性与板翘曲度直接有关。
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