bga焊接-迅驰(商家)

bga的焊接考虑和缺陷：1.连桥间距为0.060英寸(1.50mm)或0.050英寸(1.0mm)的细间距bga组件在相邻的互连位置之间不易形成连桥。除间距尺寸外，还有两个因素影响连桥问题。bga的焊接考虑和缺陷：与润湿有关润湿---，使用焊膏把bga焊接到母板上时，在载体焊料球与焊膏之间或焊膏与焊盘接触面之间可能出现润湿问题。外部因素(包括bga制造工艺、板制造工艺及后序处理、存放和暴露条件)可能会造成不适当的润湿。润湿问题还可能由金属表面接触时内部相互作用引起，这取决于金属亲合特性。焊剂的化学特性和活性对润湿也有直接的影响。bga封装的优点：一个本身就很小的封装，有---的散热属性。硅片贴在上面的话，大多数热量可以向下传播到bga的球阵列上如果硅片是贴在底面的话，那么硅片的背部是和封装的顶部相连接，这是很合理的散热方法

焊接留意第5点：芯片焊接时对位一定要准确。由于咱们的返修台都配有红外扫描成像来辅佐对位，这一点应当没什么疑问。假如没有红外辅佐的话，咱们也能够参照芯片附近的方框线来进行对位。留意尽量把芯片放置在方框线的中心，稍微的偏移也设太大疑问，由于锡球在熔化时会有一个主动回位的进程，轻微的方位偏移会主动回正！判断是否自动对准定位的具体操作方法是；用镊子轻轻推动bga芯片，如果芯片可以自动复位则说明芯片已经对准位置。注意在加热过程中切勿用力按住bga芯片，否则会使焊锡外溢，极易造成脱脚和短路。bga的焊接考虑和缺陷：与焊盘尺寸相关的过多的焊料量，由于两个相邻位置间熔融焊料的相互亲和，当焊料过多时，就可能出现连桥。每种bga的特性各不相同，这取决于所用的合金成份、载体焊料球的熔融温度、与载体焊料球相关的焊盘设计和载体的重量。例如，在其他条件相等的情况下，含高温焊料球载体(在板组装期间不熔化)不易形成连桥。