bga封装的优点:bga封装很牢靠,同20mil间距的qfp相比,bga没有可以弯曲和折断的引脚。它像砖头一样牢靠。bga芯片定好位后,就可以焊接了。把热风调节至合适的风量和温度,让风嘴对准芯片缓慢晃动,均匀加热。当看到ic往下一沉且四周有助焊剂溢出时,说明锡球已和线路板上的焊点熔合在一起,这时可以继续吹焊片刻,使加热均匀充分。由于表面张力的作用,bga芯片与线路板的焊点之间会自动对准定位。bga封装的优点:不需要更的pcb工艺。它不像c4和直接倒晶封装的方式那样需要考虑芯片和pcb尺寸的匹配热量传播效率来防止硅片损坏。bga封装连接线矩阵有足够的机制来---硅片上热量的压力。没有不匹配和困难。
bga封装的优点:bga封装外部的元件很少,bga芯片焊接,除了芯片本身,一些互联线,很薄的基片,以及塑封盖,其他什么也没有。没有很大的引脚,没有引出框。整个芯片在pcb上的高度可以做到1.2毫米。bga的焊接考虑和缺陷:外部污染,由于化学特性或由于金属工艺可能会造成外部污染。从化学方面来看,污染源有制造bga使用的焊剂和基片;板组装使用的焊剂;裸板制造。通过有效的清洁处理可除去污物。bga的焊接考虑和缺陷:与润湿有关润湿---,使用焊膏把bga焊接到母板上时,在载体焊料球与焊膏之间或焊膏与焊盘接触面之间可能出现润湿问题。外部因素(包括bga制造工艺、板制造工艺及后序处理、存放和暴露条件)可能会造成不适当的润湿。润湿问题还可能由金属表面接触时内部相互作用引起,这取决于金属亲合特性。焊剂的化学特性和活性对润湿也有直接的影响。
bga封装的优点:一个本身就很小的封装,有---的散热属性。硅片贴在上面的话,大多数热量可以向下传播到bga的球阵列上如果硅片是贴在底面的话,那么硅片的背部是和封装的顶部相连接,这是很合理的散热方法焊接留意第5点:芯片焊接时对位一定要准确。由于咱们的返修台都配有红外扫描成像来辅佐对位,这一点应当没什么疑问。假如没有红外辅佐的话,咱们也能够参照芯片附近的方框线来进行对位。留意尽量把芯片放置在方框线的中心,稍微的偏移也设太大疑问,由于锡球在熔化时会有一个主动回位的进程,轻微的方位偏移会主动回正!bga的焊接考虑和缺陷:与焊盘尺寸相关的过多的焊料量,由于两个相邻位置间熔融焊料的相互亲和,当焊料过多时,就可能出现连桥。每种bga的特性各不相同,这取决于所用的合金成份、载体焊料球的熔融温度、与载体焊料球相关的焊盘设计和载体的重量。例如,在其他条件相等的情况下,含高温焊料球载体(在板组装期间不熔化)不易形成连桥。
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